磁力拋光機機構(gòu)中做相對運動的每一個運動的單元體稱為構(gòu)件。構(gòu)件可以是一個獨立運動的零件，但有時為了結(jié)構(gòu)和工藝上的需要，常將幾個零件剛性地聯(lián)接在一起組成構(gòu)件。由此可知，構(gòu)件是獨立的運動單元，而零件是制造單元。 

磁力拋光機機構(gòu)學(xué)是著重研究機械中機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和運動等問題的學(xué)科，是機械原理的主要分支。其研究內(nèi)容是對各種常用機構(gòu)如連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、齒輪機構(gòu)、差動機構(gòu)、間歇運動機構(gòu)、直線運動機構(gòu)、螺旋機構(gòu)和方向機構(gòu)等的結(jié)構(gòu)和運動，以及這些機構(gòu)的共性問題，在理論上和方法上進行機構(gòu)分析和機構(gòu)綜合。而機構(gòu)分析包括結(jié)構(gòu)分析和運動分析兩部分。前者研究機構(gòu)的組成并判定其運動可能性和確定性；后者考察機構(gòu)在運動中位移、速度和加速度的變化規(guī)律，從而確定其運動特性。這對于如何合理使用機器、驗證機器的性能是必不可少的。 

磁力拋光機機構(gòu)在機器中得到了廣泛的應(yīng)用，但由于功能需求的多樣性，組成機器的機構(gòu)形式和類型也是多樣的。其分類方法有：組成機構(gòu)的各構(gòu)件的相對運動均在同一平面內(nèi)或在相互平行的平面內(nèi)，則此機構(gòu)稱為平面機構(gòu)；機構(gòu)各構(gòu)件的相對運動不在同一平面或平行平面內(nèi)，則此機構(gòu)稱為空間機構(gòu)。與平面連桿機構(gòu)相比，空間連桿機構(gòu)常有機構(gòu)緊湊、運動多樣、工作靈活可靠等特點，但設(shè)計困難，制造較復(fù)雜。空間連桿機構(gòu)常應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機械、輕工機械、紡織機械、交通運輸機械、機床、工業(yè)機器人、假肢和飛機起落架中。

傳統(tǒng)拋光機與磁力拋光機的區(qū)別：

1、與布輪拋光機等其他拋光設(shè)備相比，磁力研磨機可以批量拋光工件。拋光完成后，可通過篩分分批從鋼針中分離出來，大大提高了工作效率和拋光效果。

2、磁力研磨機為五金、小附件等死角，內(nèi)孔處理效果極佳。它能去除灰塵，去除毛刺，提高產(chǎn)品表面的亮度，這是其他類型拋光設(shè)備無法比擬的。

3、磁力研磨機操作簡單。可一人同時操作多臺設(shè)備，節(jié)約成本。

4、磁力研磨機采用拋光液和鋼針，加適量自來水對工件進行批量拋光。無酸堿廢水易處理。

傳統(tǒng)磨床的缺點：

1、由于使用的是石質(zhì)磨料，所以不可能對內(nèi)孔、凹凸面、死角和內(nèi)外螺紋進行清洗和拋光。只能做一些表面處理。

2、研磨和拋光時間很慢，通常需要幾個小時才能完成。

3、成本高，采用石型磨料，經(jīng)過一段時間打磨，需要更換。

4、容易損壞工件，使工件變形，影響精度。

操作方法

1、調(diào)試：開機后，將工件從少到多放入拋光桶中。工件的數(shù)量和重量與工件的體形有關(guān)。因此，工件被慢慢地放入增加，而翻轉(zhuǎn)工件的旋轉(zhuǎn)速度減慢，但工件無法固定。當(dāng)工件不旋轉(zhuǎn)時，拋光液會不均勻，不必要地延長拋光時間。

2、拋光前，一定要清理工件表面的油污。拋光液不能去除大量油污，否則工件、拋光針、水和拋光桶可能變黑。清洗拋光針和拋光桶時必須使用清洗液。